袋式收尘器工作原理说明跟腐蚀性能-河北洁信环保设备有限公司
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袋式收尘器工作原理说明跟腐蚀性能
发布时间:2021-03-10

  目前,煤炭作为我国较大的不可资源,在今后相当长的时期内不会有根本的改变。这些污染物严重影响了人们的身体健康,而且对畜牧业、农业、林业、渔业、水体、建筑物以及一些城市设施等也产生了诸多不利的影响,副产物酸雨是对上述的危害大,特别是对生态环境。
随着对环境治理力度的不断加大,对锅炉脱硫除尘器的要求也随之提高,尤其在锅炉的烟尘排放浓度及排放浓度上。目前,国内对锅炉烟气进行脱硫除尘的方式主要为干法和湿法两种,以及一些联合技术。
  (一)、布袋收尘器工作原理与说明
  布袋收尘器采用涤纶针剌毡滤料作为过滤材料(滤芯),透气,。将其制作成一个个由金属骨架包裹的圆柱状中空的滤气组件(俗称),把数个滤气组件装进一个的箱体内,简称为气箱脉冲袋。而褶皱除尘滤袋是由多个这样的气箱脉冲袋组成。
  气箱脉冲袋式收尘器,采用反吹除尘法,不仅能净化一般的含尘硫气体,还能处理入口浓度达1300g/Nm³的含尘气体。烟气中所含的水蒸气由于其温度较高,在100℃左右,初呈气态;从喷雾塔出来后,温度有所降低,冷凝成水滴附在烟气中的尘粒上,呈现雾状;进入气箱脉冲袋式收尘器时尘粒即被捕集下来。
  除尘清灰工作过程为:以一个袋为例,含尘气体由处直接进入气箱的袋室;由于有负压风机的引力驱动作用,含尘气体由外及里,自下而上,克服阻力,穿越滤芯到达上部箱体;粉尘就会被阻挡在滤器组件之外,小的颗粒被吸附在滤芯的表面,大的颗粒直接掉到下面的灰斗中;经过过滤后的含有微尘的气体在脉冲提升阀处汇集,之后从出风口排出,此时便是干净的气体。这个工作过程的过滤状态所示,过滤状态就是对含尘气体进行除尘。当过滤工作达到时间(或阻力达到预先设定值),清灰过程开始。其工作过程为:控制器发出信号,使脉冲提升阀关闭,阻断排气;压缩空气电磁阀开启,以大于0.5MPa的压缩空气经电磁阀喷入净气室;并膨胀入除尘滤袋内,并产生振动作用,清洗除尘滤袋外侧表面上的粉尘,粉尘掉落到灰斗。这个动作完成后(大约6~15s),压缩空气电磁阀关闭,提升阀重新打开,该箱室的除尘滤袋重新回到过滤状态。
  喷雾塔的尾气中含有大量的粉尘和SO2等废气,经过旋风除尘和布袋除尘后的烟气的粉尘量可降到40mg/m³以下,比之前的8000mg/m³降低了两个数量级,效果非常明显。除下来的粉尘都是陶泥粉,可以回收利用。
  以某气箱脉冲袋式收尘器为例,布袋收尘器由18个气箱脉冲袋组成。气箱脉冲袋需要定期清洗滤芯表面的粉尘,防止堵塞。清灰时采用分箱(袋)清灰的方式,逐箱隔离、轮流进行,逐一按要求进行清灰直至较后一个箱室清灰完毕,此为一个清灰周期。除尘器的脉冲喷吹宽度和清灰周期,是由清灰程序控制器自动控制连续进行,从而了清灰的效果。
  (二)、布袋除尘器的腐蚀性能
  随着废气中酸碱成分的浓度变化,结露而改变。如果布袋除尘器开机或停机在结露以下时,废气中的SO2可造成滤袋纤维变形从而失去强度。防止的方法是采用的滤袋,将除尘器进气管道、外壳保温,有条件的可给硅骨架加温。
  废气中的凝露水与滤袋表面的初始粉尘层还会造成滤袋堵塞,干燥后会使粉尘凝结、板结,导致滤袋失去弹性,如果此时脉冲清洗滤袋,会加速滤袋损坏。采用布袋除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次,对保护滤袋有益。
  运行中的常见故障1)袋式收尘器出口乏气粉尘排放量超标(排放口冒黑烟),污染环境,而且浪费能源,达不到环保要求,表现为袋式收尘器效率低。
  2)布袋易失火,严重影响机组经济运行。
  3)常因袋式收尘器乏气流量受限,达不到额定值,导致制粉系统出力下降,制粉电耗增加。
  4)袋式收尘器箱体低温腐蚀严重,布袋寿命短,检修维护工作量大,维护费用高。

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袋式收尘器工作原理说明跟腐蚀性能
发布时间:2021-03-10

  目前,煤炭作为我国较大的不可资源,在今后相当长的时期内不会有根本的改变。这些污染物严重影响了人们的身体健康,而且对畜牧业、农业、林业、渔业、水体、建筑物以及一些城市设施等也产生了诸多不利的影响,副产物酸雨是对上述的危害大,特别是对生态环境。
随着对环境治理力度的不断加大,对锅炉脱硫除尘器的要求也随之提高,尤其在锅炉的烟尘排放浓度及排放浓度上。目前,国内对锅炉烟气进行脱硫除尘的方式主要为干法和湿法两种,以及一些联合技术。
  (一)、布袋收尘器工作原理与说明
  布袋收尘器采用涤纶针剌毡滤料作为过滤材料(滤芯),透气,。将其制作成一个个由金属骨架包裹的圆柱状中空的滤气组件(俗称),把数个滤气组件装进一个的箱体内,简称为气箱脉冲袋。而褶皱除尘滤袋是由多个这样的气箱脉冲袋组成。
  气箱脉冲袋式收尘器,采用反吹除尘法,不仅能净化一般的含尘硫气体,还能处理入口浓度达1300g/Nm³的含尘气体。烟气中所含的水蒸气由于其温度较高,在100℃左右,初呈气态;从喷雾塔出来后,温度有所降低,冷凝成水滴附在烟气中的尘粒上,呈现雾状;进入气箱脉冲袋式收尘器时尘粒即被捕集下来。
  除尘清灰工作过程为:以一个袋为例,含尘气体由处直接进入气箱的袋室;由于有负压风机的引力驱动作用,含尘气体由外及里,自下而上,克服阻力,穿越滤芯到达上部箱体;粉尘就会被阻挡在滤器组件之外,小的颗粒被吸附在滤芯的表面,大的颗粒直接掉到下面的灰斗中;经过过滤后的含有微尘的气体在脉冲提升阀处汇集,之后从出风口排出,此时便是干净的气体。这个工作过程的过滤状态所示,过滤状态就是对含尘气体进行除尘。当过滤工作达到时间(或阻力达到预先设定值),清灰过程开始。其工作过程为:控制器发出信号,使脉冲提升阀关闭,阻断排气;压缩空气电磁阀开启,以大于0.5MPa的压缩空气经电磁阀喷入净气室;并膨胀入除尘滤袋内,并产生振动作用,清洗除尘滤袋外侧表面上的粉尘,粉尘掉落到灰斗。这个动作完成后(大约6~15s),压缩空气电磁阀关闭,提升阀重新打开,该箱室的除尘滤袋重新回到过滤状态。
  喷雾塔的尾气中含有大量的粉尘和SO2等废气,经过旋风除尘和布袋除尘后的烟气的粉尘量可降到40mg/m³以下,比之前的8000mg/m³降低了两个数量级,效果非常明显。除下来的粉尘都是陶泥粉,可以回收利用。
  以某气箱脉冲袋式收尘器为例,布袋收尘器由18个气箱脉冲袋组成。气箱脉冲袋需要定期清洗滤芯表面的粉尘,防止堵塞。清灰时采用分箱(袋)清灰的方式,逐箱隔离、轮流进行,逐一按要求进行清灰直至较后一个箱室清灰完毕,此为一个清灰周期。除尘器的脉冲喷吹宽度和清灰周期,是由清灰程序控制器自动控制连续进行,从而了清灰的效果。
  (二)、布袋除尘器的腐蚀性能
  随着废气中酸碱成分的浓度变化,结露而改变。如果布袋除尘器开机或停机在结露以下时,废气中的SO2可造成滤袋纤维变形从而失去强度。防止的方法是采用的滤袋,将除尘器进气管道、外壳保温,有条件的可给硅骨架加温。
  废气中的凝露水与滤袋表面的初始粉尘层还会造成滤袋堵塞,干燥后会使粉尘凝结、板结,导致滤袋失去弹性,如果此时脉冲清洗滤袋,会加速滤袋损坏。采用布袋除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次,对保护滤袋有益。
  运行中的常见故障1)袋式收尘器出口乏气粉尘排放量超标(排放口冒黑烟),污染环境,而且浪费能源,达不到环保要求,表现为袋式收尘器效率低。
  2)布袋易失火,严重影响机组经济运行。
  3)常因袋式收尘器乏气流量受限,达不到额定值,导致制粉系统出力下降,制粉电耗增加。
  4)袋式收尘器箱体低温腐蚀严重,布袋寿命短,检修维护工作量大,维护费用高。

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  目前,煤炭作为我国较大的不可资源,在今后相当长的时期内不会有根本的改变。这些污染物严重影响了人们的身体健康,而且对畜牧业、农业、林业、渔业、水体、建筑物以及一些城市设施等也产生了诸多不利的影响,副产物酸雨是对上述的危害大,特别是对生态环境。
随着对环境治理力度的不断加大,对锅炉脱硫除尘器的要求也随之提高,尤其在锅炉的烟尘排放浓度及排放浓度上。目前,国内对锅炉烟气进行脱硫除尘的方式主要为干法和湿法两种,以及一些联合技术。
  (一)、布袋收尘器工作原理与说明
  布袋收尘器采用涤纶针剌毡滤料作为过滤材料(滤芯),透气,。将其制作成一个个由金属骨架包裹的圆柱状中空的滤气组件(俗称),把数个滤气组件装进一个的箱体内,简称为气箱脉冲袋。而褶皱除尘滤袋是由多个这样的气箱脉冲袋组成。
  气箱脉冲袋式收尘器,采用反吹除尘法,不仅能净化一般的含尘硫气体,还能处理入口浓度达1300g/Nm³的含尘气体。烟气中所含的水蒸气由于其温度较高,在100℃左右,初呈气态;从喷雾塔出来后,温度有所降低,冷凝成水滴附在烟气中的尘粒上,呈现雾状;进入气箱脉冲袋式收尘器时尘粒即被捕集下来。
  除尘清灰工作过程为:以一个袋为例,含尘气体由处直接进入气箱的袋室;由于有负压风机的引力驱动作用,含尘气体由外及里,自下而上,克服阻力,穿越滤芯到达上部箱体;粉尘就会被阻挡在滤器组件之外,小的颗粒被吸附在滤芯的表面,大的颗粒直接掉到下面的灰斗中;经过过滤后的含有微尘的气体在脉冲提升阀处汇集,之后从出风口排出,此时便是干净的气体。这个工作过程的过滤状态所示,过滤状态就是对含尘气体进行除尘。当过滤工作达到时间(或阻力达到预先设定值),清灰过程开始。其工作过程为:控制器发出信号,使脉冲提升阀关闭,阻断排气;压缩空气电磁阀开启,以大于0.5MPa的压缩空气经电磁阀喷入净气室;并膨胀入除尘滤袋内,并产生振动作用,清洗除尘滤袋外侧表面上的粉尘,粉尘掉落到灰斗。这个动作完成后(大约6~15s),压缩空气电磁阀关闭,提升阀重新打开,该箱室的除尘滤袋重新回到过滤状态。
  喷雾塔的尾气中含有大量的粉尘和SO2等废气,经过旋风除尘和布袋除尘后的烟气的粉尘量可降到40mg/m³以下,比之前的8000mg/m³降低了两个数量级,效果非常明显。除下来的粉尘都是陶泥粉,可以回收利用。
  以某气箱脉冲袋式收尘器为例,布袋收尘器由18个气箱脉冲袋组成。气箱脉冲袋需要定期清洗滤芯表面的粉尘,防止堵塞。清灰时采用分箱(袋)清灰的方式,逐箱隔离、轮流进行,逐一按要求进行清灰直至较后一个箱室清灰完毕,此为一个清灰周期。除尘器的脉冲喷吹宽度和清灰周期,是由清灰程序控制器自动控制连续进行,从而了清灰的效果。
  (二)、布袋除尘器的腐蚀性能
  随着废气中酸碱成分的浓度变化,结露而改变。如果布袋除尘器开机或停机在结露以下时,废气中的SO2可造成滤袋纤维变形从而失去强度。防止的方法是采用的滤袋,将除尘器进气管道、外壳保温,有条件的可给硅骨架加温。
  废气中的凝露水与滤袋表面的初始粉尘层还会造成滤袋堵塞,干燥后会使粉尘凝结、板结,导致滤袋失去弹性,如果此时脉冲清洗滤袋,会加速滤袋损坏。采用布袋除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次,对保护滤袋有益。
  运行中的常见故障1)袋式收尘器出口乏气粉尘排放量超标(排放口冒黑烟),污染环境,而且浪费能源,达不到环保要求,表现为袋式收尘器效率低。
  2)布袋易失火,严重影响机组经济运行。
  3)常因袋式收尘器乏气流量受限,达不到额定值,导致制粉系统出力下降,制粉电耗增加。
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