随着我国的烟尘排放标准日趋严格，而从经济性、适应性方面考虑，热电厂又要求煤燃锅炉对煤种的适应性要强，因此目前大多数热电厂均采用循环流化床洁净煤燃烧技术。针对循环流化床锅炉粉尘产生量大，对除尘器效率要求较高等情况，正确合理的选择锅炉除尘器，充分考虑经济、可行、适用等方面的影响，锅炉粉尘污染物达标排放势在必行。
　　(一)、布袋收尘器使用寿命延长揭秘
　　布袋收尘器作为净化空气的较佳理想除尘设备，在除尘行业起着相当重要的作用，所以现在各行业处理粉尘先考虑到的就是该设备。要想使用该设备获取较大利益，正确维护该设备的各个部件那也是非常重要的，尤其是除尘器布袋，它是褶皱除尘布袋上的核心。
　　除尘器布袋作为布袋除尘设备的核心也就相当于其心脏，所以它对布袋除尘设备的影响是相当大的。因此应当经常的注意检查，一般情况，除尘器布袋维修是布袋除尘设备中的较大工作部分，它在运行状况中的好坏，可以由压差计的读数和变化反应出来。对于大型布袋除尘设备来说，都要对每天的阻力值进行记录，这样就可以及时的分析和检查布袋的状况从而采取相应的解决办法。
　　一般造成除尘器布袋的使用寿命短的原因是的堵塞当布袋堵塞时，布袋阻力加高，可以从压差计的数值增大呈现出来。布袋的堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落的主要的原因。当布袋堵塞时，我们可以暂时的加强清灰或是部分或全部的换布袋。还有就是调整安装或运转的条件。
　　布袋破损，布袋的形状、安装的方法和布袋的结构是布袋产生破损的原因，依次进行检查和维修。当然还有其他的一些布袋损坏的原因，包括布袋喷吹过长或过短，布袋的张力不足或是松弛等。另外其老化原因很多，温度的过高、酸碱溶剂的蒸气接触、与水分发生反应、布袋使用达到使用期限等。
　　较后我们还要注意在安装布袋时要恰当，因为布袋安装不当会造成严重不好的现象，比如排气筒向外冒烟；除尘器的阻力降低或加高；布袋的破损；布袋的安装部位漏尘；布袋的脱落；除尘系统吸尘罩吸风变差；清湖作用变差。由于清灰方式和布袋安装方法的不同，对布袋施加的拉力也有所不同，要了解每一种清灰方式，使除尘器布袋保持适当的松弛度，才能够保持的清灰效果，从而布袋除尘设备的使用寿命也会随之加长。
　　(二)、布袋除尘器的改造安装过程特点
　　布袋除尘器改造的安装应按“先安装除尘器，烟气预处理器和引风机，后安装管道、除尘阀门、管道支架和附属设施”的程序，组织安装工程。大型除尘器箱体允许分体交货，现场组装焊接；设备空载试车合格后，再进行涂装和保温工作。
　　该厂的硅除尘器骨架的改造安装。主要内容为拆除原一、二、三、四电场内外顶盖与全部内件（包括极线、极板、阴阳振打、气流分布板、尘中走道、灰斗挡风），把四个电场的空间改为布置除尘滤袋。保留利用原电除尘的梁、混凝土和灰斗部分，拆除原壳体侧墙并保留8根宽立柱，在其上架设净气室与雨棚。拆除时注意一次改造时宽立柱上部二块上端封，要求完整拆下并按图纸要求进行现场改制。拆除进出口封头上部封板，并按改制图纸要求新上一块封板。下部中间底梁圈筋与封头处开检修通道兼通风口。拆除全部保温并换。保留全部走梯平台与栏杆，如果改制时有冲突需要拆除，事后恢复。换灰斗全部蒸汽加热，并新上一只人孔门，一组汽化板，一只捅灰孔，根据图纸要求增加灰斗角衬板。换进出口软性膨胀节。
　　需重新布置袋区电控系统。该厂的改造工程共有6台除尘器，每2台布袋除尘共用1套配电柜，安装在8、9#炉7米层除尘配电间。6台炉合用1台UPS电源及DCS控制器，每台炉分别设1只DCS控制柜，安装在6、7#炉7米层除尘配电间。布袋除尘器DCS系统网络采用冗余双网，共配备2套操作员工作站，1套工程师站（简称上位机＋LCD）以及冗余配置的以太网交换机。控制装置通过以太网交换机和上位机相联，操作人员通过上位机对除尘控制系统所辖设备进行监控。机组的控制系统、上位机监视系统、电源等系统相互单独，互不影响。