煤炭作为化石燃料是我国的主要的自然能源之一,是我国经济发展的主要支撑能源。每年我国的燃煤量非常大,由燃煤产生的气体硫化物和氮氧化物非常多,硫化物和氮氧化物的排放已经严重影响到了大气质量和人们的生活环境。并且,随着经济的发展,我国硫化物和氮氧化物的排放量越来越大,已经引起的空气污染。常见的大气污染物硫化物、氮氧化物(NOx)等一般有较强的刺激性会对人体的呼吸道和皮肤鬓膜造成较大的刺激,引起呼吸道感染甚至肺部损伤,长期以往会增加人体患肺癌的几率。同时,硫化物和氮氧化物的排放还造成了酸雨,酸雨的形成会造成水中的鱼类等动物的死亡,也会对植物的生长造成严重的损伤,同时酸雨会引起植物所在土壤的酸碱度降低,使土壤严重酸化,造成土壤中的微生态结构发生变化,致使土壤肥力严重下降,还会使得人们生活用水受到污染。此外,硫化物和氮氧化物的排放还会引起城市烟雾,都会对居民生活和身体健康造成了严重的影响和危害。因此,烟气脱硫技术及脱硫脱硝除尘技术的研究与是防治含硫气体和氮氧化物污染的重要课题。
其一、离线式脉冲袋式收尘器工作原理
褶皱除尘滤袋是利用电磁阀(亦称嵌入式阀)直接由储气罐与除尘器喷吹管连接,对布袋进行喷吹清灰,每个收尘室装有一个提升阀,清灰时,提升阀关闭(即为离线清灰)切断通过入无水、无油高压清洁空气,以清洗除尘器滤袋外表面上的粉尘。它的主要特点是布袋除尘采用离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式。避免了清灰的“再吸附”现象,从而清灰。而影响布袋除尘产生状况的主要关键部件有:电磁阀、提升气缸、换向阀等,目前,铁厂布袋除尘采用的离线式脉冲常见的结构形式有两种:(1)离线阀采用提升盖板式:气缸垂直摆放,离线阀盖板采用圆形铁板,水平放置,中间用轴与气缸拉杆联接。
(2)离线阀采用翻板式:气缸水平摆放,离线阀翻板垂直放置,中间用轴转动,轴与气缸之间用拉杆转臂联接。
由于气缸与翻板联接方式的不同,设备所处的环境也不尽相同,在生产运转过程中,经常会因为设备出现故障影响生产,直接导致粉尘排放超标,环保检测不合格,因此对出现故障的设备及时维修的。
其二、中小型工业除尘器的使用现状
近几年来,硅除尘器骨架对现有锅炉在原有情况下,就地改造,同时加装热管空气预热器和热管省煤器,获得成功飞据统计,我市已在150多台锅炉上推广使用,经3年多的运行考验,解决了热管换热器的积灰、腐蚀和寿命等问题,取得了良好的效果,恢复了锅炉的出力,提高了锅炉的效率和增强了锅炉的竞争力。现简述如下:中小型工业炉锅,主要是指现有快装锅炉,经的发展、完善与提高,具有结构紧凑、安装简便、升停炉快和使用方便等特点而深受广大单位的欢迎。但也常受到用汽负荷的波动、燃煤品种的变化和运行管理水平等因素的影响,而暴露出不少的问题,如出力不高,铸铁省煤器供水,离心式除尘器烟阻大、烟尘排放未达标……等等。致使锅炉实际的出力与效率远低午设计的出力与效率,这不仅影响了锅炉的正常供汽,并造成巨大的能源浪费,同时也限制了其本身的发展。为了充分发挥现有快装锅炉的巨大潜力,针对其问题,并尽可能在原有情况下(原厂房、原锅炉、原送吸风机)就地改造,使共能在煤质较差情况下正常工作,恢复其铭牌出力,提高其效率和降低烟尘污染,从而提高锅炉、经济和环保运行的新水平,这是较现实、较经济的办法。但是改造任务艰巨而复杂,如考虑了低质煤的燃烧,就难以锅炉的出力;如考虑增加锅炉尾部受热面来降低排烟温度,提高锅炉效率,则尾部受热面就易于积灰和腐蚀;如考虑增加节煤措施,则就要多消耗电能。这确是一个比较复杂的系统工程,既要整体考虑,又要对具体矛盾逐项解决,甚为困难。故长期以来,由于种种原因和条件的限制,都未能圆满解决。
煤炭作为化石燃料是我国的主要的自然能源之一,是我国经济发展的主要支撑能源。每年我国的燃煤量非常大,由燃煤产生的气体硫化物和氮氧化物非常多,硫化物和氮氧化物的排放已经严重影响到了大气质量和人们的生活环境。并且,随着经济的发展,我国硫化物和氮氧化物的排放量越来越大,已经引起的空气污染。常见的大气污染物硫化物、氮氧化物(NOx)等一般有较强的刺激性会对人体的呼吸道和皮肤鬓膜造成较大的刺激,引起呼吸道感染甚至肺部损伤,长期以往会增加人体患肺癌的几率。同时,硫化物和氮氧化物的排放还造成了酸雨,酸雨的形成会造成水中的鱼类等动物的死亡,也会对植物的生长造成严重的损伤,同时酸雨会引起植物所在土壤的酸碱度降低,使土壤严重酸化,造成土壤中的微生态结构发生变化,致使土壤肥力严重下降,还会使得人们生活用水受到污染。此外,硫化物和氮氧化物的排放还会引起城市烟雾,都会对居民生活和身体健康造成了严重的影响和危害。因此,烟气脱硫技术及脱硫脱硝除尘技术的研究与是防治含硫气体和氮氧化物污染的重要课题。
其一、离线式脉冲袋式收尘器工作原理
褶皱除尘滤袋是利用电磁阀(亦称嵌入式阀)直接由储气罐与除尘器喷吹管连接,对布袋进行喷吹清灰,每个收尘室装有一个提升阀,清灰时,提升阀关闭(即为离线清灰)切断通过入无水、无油高压清洁空气,以清洗除尘器滤袋外表面上的粉尘。它的主要特点是布袋除尘采用离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式。避免了清灰的“再吸附”现象,从而清灰。而影响布袋除尘产生状况的主要关键部件有:电磁阀、提升气缸、换向阀等,目前,铁厂布袋除尘采用的离线式脉冲常见的结构形式有两种:(1)离线阀采用提升盖板式:气缸垂直摆放,离线阀盖板采用圆形铁板,水平放置,中间用轴与气缸拉杆联接。
(2)离线阀采用翻板式:气缸水平摆放,离线阀翻板垂直放置,中间用轴转动,轴与气缸之间用拉杆转臂联接。
由于气缸与翻板联接方式的不同,设备所处的环境也不尽相同,在生产运转过程中,经常会因为设备出现故障影响生产,直接导致粉尘排放超标,环保检测不合格,因此对出现故障的设备及时维修的。
其二、中小型工业除尘器的使用现状
近几年来,硅除尘器骨架对现有锅炉在原有情况下,就地改造,同时加装热管空气预热器和热管省煤器,获得成功飞据统计,我市已在150多台锅炉上推广使用,经3年多的运行考验,解决了热管换热器的积灰、腐蚀和寿命等问题,取得了良好的效果,恢复了锅炉的出力,提高了锅炉的效率和增强了锅炉的竞争力。现简述如下:中小型工业炉锅,主要是指现有快装锅炉,经的发展、完善与提高,具有结构紧凑、安装简便、升停炉快和使用方便等特点而深受广大单位的欢迎。但也常受到用汽负荷的波动、燃煤品种的变化和运行管理水平等因素的影响,而暴露出不少的问题,如出力不高,铸铁省煤器供水,离心式除尘器烟阻大、烟尘排放未达标……等等。致使锅炉实际的出力与效率远低午设计的出力与效率,这不仅影响了锅炉的正常供汽,并造成巨大的能源浪费,同时也限制了其本身的发展。为了充分发挥现有快装锅炉的巨大潜力,针对其问题,并尽可能在原有情况下(原厂房、原锅炉、原送吸风机)就地改造,使共能在煤质较差情况下正常工作,恢复其铭牌出力,提高其效率和降低烟尘污染,从而提高锅炉、经济和环保运行的新水平,这是较现实、较经济的办法。但是改造任务艰巨而复杂,如考虑了低质煤的燃烧,就难以锅炉的出力;如考虑增加锅炉尾部受热面来降低排烟温度,提高锅炉效率,则尾部受热面就易于积灰和腐蚀;如考虑增加节煤措施,则就要多消耗电能。这确是一个比较复杂的系统工程,既要整体考虑,又要对具体矛盾逐项解决,甚为困难。故长期以来,由于种种原因和条件的限制,都未能圆满解决。
煤炭作为化石燃料是我国的主要的自然能源之一,是我国经济发展的主要支撑能源。每年我国的燃煤量非常大,由燃煤产生的气体硫化物和氮氧化物非常多,硫化物和氮氧化物的排放已经严重影响到了大气质量和人们的生活环境。并且,随着经济的发展,我国硫化物和氮氧化物的排放量越来越大,已经引起的空气污染。常见的大气污染物硫化物、氮氧化物(NOx)等一般有较强的刺激性会对人体的呼吸道和皮肤鬓膜造成较大的刺激,引起呼吸道感染甚至肺部损伤,长期以往会增加人体患肺癌的几率。同时,硫化物和氮氧化物的排放还造成了酸雨,酸雨的形成会造成水中的鱼类等动物的死亡,也会对植物的生长造成严重的损伤,同时酸雨会引起植物所在土壤的酸碱度降低,使土壤严重酸化,造成土壤中的微生态结构发生变化,致使土壤肥力严重下降,还会使得人们生活用水受到污染。此外,硫化物和氮氧化物的排放还会引起城市烟雾,都会对居民生活和身体健康造成了严重的影响和危害。因此,烟气脱硫技术及脱硫脱硝除尘技术的研究与是防治含硫气体和氮氧化物污染的重要课题。
其一、离线式脉冲袋式收尘器工作原理
褶皱除尘滤袋是利用电磁阀(亦称嵌入式阀)直接由储气罐与除尘器喷吹管连接,对布袋进行喷吹清灰,每个收尘室装有一个提升阀,清灰时,提升阀关闭(即为离线清灰)切断通过入无水、无油高压清洁空气,以清洗除尘器滤袋外表面上的粉尘。它的主要特点是布袋除尘采用离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式。避免了清灰的“再吸附”现象,从而清灰。而影响布袋除尘产生状况的主要关键部件有:电磁阀、提升气缸、换向阀等,目前,铁厂布袋除尘采用的离线式脉冲常见的结构形式有两种:(1)离线阀采用提升盖板式:气缸垂直摆放,离线阀盖板采用圆形铁板,水平放置,中间用轴与气缸拉杆联接。
(2)离线阀采用翻板式:气缸水平摆放,离线阀翻板垂直放置,中间用轴转动,轴与气缸之间用拉杆转臂联接。
由于气缸与翻板联接方式的不同,设备所处的环境也不尽相同,在生产运转过程中,经常会因为设备出现故障影响生产,直接导致粉尘排放超标,环保检测不合格,因此对出现故障的设备及时维修的。
其二、中小型工业除尘器的使用现状
近几年来,硅除尘器骨架对现有锅炉在原有情况下,就地改造,同时加装热管空气预热器和热管省煤器,获得成功飞据统计,我市已在150多台锅炉上推广使用,经3年多的运行考验,解决了热管换热器的积灰、腐蚀和寿命等问题,取得了良好的效果,恢复了锅炉的出力,提高了锅炉的效率和增强了锅炉的竞争力。现简述如下:中小型工业炉锅,主要是指现有快装锅炉,经的发展、完善与提高,具有结构紧凑、安装简便、升停炉快和使用方便等特点而深受广大单位的欢迎。但也常受到用汽负荷的波动、燃煤品种的变化和运行管理水平等因素的影响,而暴露出不少的问题,如出力不高,铸铁省煤器供水,离心式除尘器烟阻大、烟尘排放未达标……等等。致使锅炉实际的出力与效率远低午设计的出力与效率,这不仅影响了锅炉的正常供汽,并造成巨大的能源浪费,同时也限制了其本身的发展。为了充分发挥现有快装锅炉的巨大潜力,针对其问题,并尽可能在原有情况下(原厂房、原锅炉、原送吸风机)就地改造,使共能在煤质较差情况下正常工作,恢复其铭牌出力,提高其效率和降低烟尘污染,从而提高锅炉、经济和环保运行的新水平,这是较现实、较经济的办法。但是改造任务艰巨而复杂,如考虑了低质煤的燃烧,就难以锅炉的出力;如考虑增加锅炉尾部受热面来降低排烟温度,提高锅炉效率,则尾部受热面就易于积灰和腐蚀;如考虑增加节煤措施,则就要多消耗电能。这确是一个比较复杂的系统工程,既要整体考虑,又要对具体矛盾逐项解决,甚为困难。故长期以来,由于种种原因和条件的限制,都未能圆满解决。