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目前，煤炭作为我国较大的不可资源，在今后相当长的时期内不会有根本的改变。这些污染物严重影响了人们的身体健康，而且对畜牧业、农业、林业、渔业、水体、建筑物以及一些城市设施等也产生了诸多不利的影响，而二氧化硫的副产物酸雨是对上述的危害大，特别是对生态环境。
随着对环境治理力度的不断加大，对锅炉脱硫除尘器的要求也随之提高，尤其在锅炉的烟尘排放浓度及二氧化硫的排放浓度上。目前，国内对锅炉烟气进行脱硫除尘的方式主要为干法和湿法两种，以及一些联合技术。
<一>、低压脉冲布袋收尘器烟气导流装置
为烟气均匀进入袋室，采用了灰斗上侧部进风的方式，并对褶皱除尘布袋各烟气流经途径中的管道风速进行了分段化设计，除尘器的进风采用了阻流加导流型烟气导流装置，并充分利用了气体的自然分配原理，了各单元及每单元的各个点之间进风的均匀性，充分提高了过滤面积利用率。且通过对进入袋室的风向控制，控制了二次扬尘的产生，提高了除尘效率。
含尘气体由烟气导流装置进入各单元过滤室，由于设计中各部位均留有足够合理的净空，除尘器布袋间距亦进行了专门设计，气流通过导流装置后，依靠阻力分配及导流原理自然分布，达到整个过滤室内气流以及各空间阻力的分布均匀，袋室内合理的烟气流速，较大限度地减少紊流、防止二次扬尘。
为烟气导流装置的合理性，借助计算机对该烟气导流装置进行模拟设计，它又类似百叶窗式，能起到机械除尘的效果，对的烟气有很好的除尘效果且不会有堵灰情况发生。检测结果表明，经过调整后除尘器的气流分布均能达到美国RMS标准中的水平。
的进风导流系统将箱体、过滤室和系统的阻力降至较小并尽可能地减少进风系统中的灰尘沉降现象，避免了除尘器布袋碰撞、磨擦，延长了系统及滤袋的使用寿命。
滤袋布置和花板除尘器滤袋采用纵横直列的矩阵布置方式。这种排列方式合理地利用了方形的箱体空间。烟气导流装置的应用，降低了袋室内的局部风速，避免了滤袋晃动可能产生的碰撞。
除尘器的花板作为除尘器净气室和过滤室的分隔，用于悬挂滤袋组件，同时也将作为除尘器布袋组件的检修平台。
除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔，了花板及花板孔的形位公差要求。
的除尘器上箱体内部结构为工人以花板作为操作平台进行除尘器检修、维护创造了条件。
采用工艺加工的花板和定位的喷吹管了喷吹短管轴线和滤袋组件轴线重合，从而了整套喷吹系统。
<二>、气箱脉冲除尘器电气控制
1、清灰控制方式，气箱脉冲除尘器的清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。定时法即按设定好的时间程序进行逐室清灰。定阻法即根据除尘布袋内外压差的控制，将差压变送器发出的信号通过电气控制装置，按程序进行逐室清灰。
2、电气控制装置的功能：硅除尘器骨架采用单片机进行集中控制，可分为自动和手动两种方式。调试和设备检修时采用手动方式进行控制，设备正常运行工况下采用自动方式进行控制。
3、操作方法：开机操作：检查各电气连接线、差压变送器后完好后合上各电源开关，待风机运行，反馈信号进入，设备便开始运行。
脉冲清灰：脉冲清灰采用自动控制方式进行。将脉冲控制仪上的开关指向Demand时，采用定阻法进行清灰，用表上的红色的指针设定上下压差限，当设备阻力超过上限时，则脉冲喷吹开始动作。
气箱脉冲除尘器卸灰控制：卸灰可采用手动或自动两种方式。采用手动时，按下控制柜上“卸灰运行”按钮，卸灰开始；按下“卸灰停止”按钮，则卸灰停止。
目前，煤炭作为我国较大的不可资源，在今后相当长的时期内不会有根本的改变。这些污染物严重影响了人们的身体健康，而且对畜牧业、农业、林业、渔业、水体、建筑物以及一些城市设施等也产生了诸多不利的影响，而二氧化硫的副产物酸雨是对上述的危害大，特别是对生态环境。
随着对环境治理力度的不断加大，对锅炉脱硫除尘器的要求也随之提高，尤其在锅炉的烟尘排放浓度及二氧化硫的排放浓度上。目前，国内对锅炉烟气进行脱硫除尘的方式主要为干法和湿法两种，以及一些联合技术。
<一>、低压脉冲布袋收尘器烟气导流装置
为烟气均匀进入袋室，采用了灰斗上侧部进风的方式，并对褶皱除尘布袋各烟气流经途径中的管道风速进行了分段化设计，除尘器的进风采用了阻流加导流型烟气导流装置，并充分利用了气体的自然分配原理，了各单元及每单元的各个点之间进风的均匀性，充分提高了过滤面积利用率。且通过对进入袋室的风向控制，控制了二次扬尘的产生，提高了除尘效率。
含尘气体由烟气导流装置进入各单元过滤室，由于设计中各部位均留有足够合理的净空，除尘器布袋间距亦进行了专门设计，气流通过导流装置后，依靠阻力分配及导流原理自然分布，达到整个过滤室内气流以及各空间阻力的分布均匀，袋室内合理的烟气流速，较大限度地减少紊流、防止二次扬尘。
为烟气导流装置的合理性，借助计算机对该烟气导流装置进行模拟设计，它又类似百叶窗式，能起到机械除尘的效果，对的烟气有很好的除尘效果且不会有堵灰情况发生。检测结果表明，经过调整后除尘器的气流分布均能达到美国RMS标准中的水平。
的进风导流系统将箱体、过滤室和系统的阻力降至较小并尽可能地减少进风系统中的灰尘沉降现象，避免了除尘器布袋碰撞、磨擦，延长了系统及滤袋的使用寿命。
滤袋布置和花板除尘器滤袋采用纵横直列的矩阵布置方式。这种排列方式合理地利用了方形的箱体空间。烟气导流装置的应用，降低了袋室内的局部风速，避免了滤袋晃动可能产生的碰撞。
除尘器的花板作为除尘器净气室和过滤室的分隔，用于悬挂滤袋组件，同时也将作为除尘器布袋组件的检修平台。
除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔，了花板及花板孔的形位公差要求。
的除尘器上箱体内部结构为工人以花板作为操作平台进行除尘器检修、维护创造了条件。
采用工艺加工的花板和定位的喷吹管了喷吹短管轴线和滤袋组件轴线重合，从而了整套喷吹系统。
<二>、气箱脉冲除尘器电气控制
1、清灰控制方式，气箱脉冲除尘器的清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。定时法即按设定好的时间程序进行逐室清灰。定阻法即根据除尘布袋内外压差的控制，将差压变送器发出的信号通过电气控制装置，按程序进行逐室清灰。
2、电气控制装置的功能：硅除尘器骨架采用单片机进行集中控制，可分为自动和手动两种方式。调试和设备检修时采用手动方式进行控制，设备正常运行工况下采用自动方式进行控制。
3、操作方法：开机操作：检查各电气连接线、差压变送器后完好后合上各电源开关，待风机运行，反馈信号进入，设备便开始运行。
脉冲清灰：脉冲清灰采用自动控制方式进行。将脉冲控制仪上的开关指向Demand时，采用定阻法进行清灰，用表上的红色的指针设定上下压差限，当设备阻力超过上限时，则脉冲喷吹开始动作。
气箱脉冲除尘器卸灰控制：卸灰可采用手动或自动两种方式。采用手动时，按下控制柜上“卸灰运行”按钮，卸灰开始；按下“卸灰停止”按钮，则卸灰停止。
目前，煤炭作为我国较大的不可资源，在今后相当长的时期内不会有根本的改变。这些污染物严重影响了人们的身体健康，而且对畜牧业、农业、林业、渔业、水体、建筑物以及一些城市设施等也产生了诸多不利的影响，而二氧化硫的副产物酸雨是对上述的危害大，特别是对生态环境。
随着对环境治理力度的不断加大，对锅炉脱硫除尘器的要求也随之提高，尤其在锅炉的烟尘排放浓度及二氧化硫的排放浓度上。目前，国内对锅炉烟气进行脱硫除尘的方式主要为干法和湿法两种，以及一些联合技术。
<一>、低压脉冲布袋收尘器烟气导流装置
为烟气均匀进入袋室，采用了灰斗上侧部进风的方式，并对褶皱除尘布袋各烟气流经途径中的管道风速进行了分段化设计，除尘器的进风采用了阻流加导流型烟气导流装置，并充分利用了气体的自然分配原理，了各单元及每单元的各个点之间进风的均匀性，充分提高了过滤面积利用率。且通过对进入袋室的风向控制，控制了二次扬尘的产生，提高了除尘效率。
含尘气体由烟气导流装置进入各单元过滤室，由于设计中各部位均留有足够合理的净空，除尘器布袋间距亦进行了专门设计，气流通过导流装置后，依靠阻力分配及导流原理自然分布，达到整个过滤室内气流以及各空间阻力的分布均匀，袋室内合理的烟气流速，较大限度地减少紊流、防止二次扬尘。
为烟气导流装置的合理性，借助计算机对该烟气导流装置进行模拟设计，它又类似百叶窗式，能起到机械除尘的效果，对的烟气有很好的除尘效果且不会有堵灰情况发生。检测结果表明，经过调整后除尘器的气流分布均能达到美国RMS标准中的水平。
的进风导流系统将箱体、过滤室和系统的阻力降至较小并尽可能地减少进风系统中的灰尘沉降现象，避免了除尘器布袋碰撞、磨擦，延长了系统及滤袋的使用寿命。
滤袋布置和花板除尘器滤袋采用纵横直列的矩阵布置方式。这种排列方式合理地利用了方形的箱体空间。烟气导流装置的应用，降低了袋室内的局部风速，避免了滤袋晃动可能产生的碰撞。
除尘器的花板作为除尘器净气室和过滤室的分隔，用于悬挂滤袋组件，同时也将作为除尘器布袋组件的检修平台。
除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔，了花板及花板孔的形位公差要求。
的除尘器上箱体内部结构为工人以花板作为操作平台进行除尘器检修、维护创造了条件。
采用工艺加工的花板和定位的喷吹管了喷吹短管轴线和滤袋组件轴线重合，从而了整套喷吹系统。
<二>、气箱脉冲除尘器电气控制
1、清灰控制方式，气箱脉冲除尘器的清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。定时法即按设定好的时间程序进行逐室清灰。定阻法即根据除尘布袋内外压差的控制，将差压变送器发出的信号通过电气控制装置，按程序进行逐室清灰。
2、电气控制装置的功能：硅除尘器骨架采用单片机进行集中控制，可分为自动和手动两种方式。调试和设备检修时采用手动方式进行控制，设备正常运行工况下采用自动方式进行控制。
3、操作方法：开机操作：检查各电气连接线、差压变送器后完好后合上各电源开关，待风机运行，反馈信号进入，设备便开始运行。
脉冲清灰：脉冲清灰采用自动控制方式进行。将脉冲控制仪上的开关指向Demand时，采用定阻法进行清灰，用表上的红色的指针设定上下压差限，当设备阻力超过上限时，则脉冲喷吹开始动作。
气箱脉冲除尘器卸灰控制：卸灰可采用手动或自动两种方式。采用手动时，按下控制柜上“卸灰运行”按钮，卸灰开始；按下“卸灰停止”按钮，则卸灰停止。